Универсальный8-рядное устройство остановки основыдля бесчелночных ткацких станков является важным компонентом обнаружения обрыва основы и контроля остановки. Он контролирует состояние основной пряжи в режиме реального времени и запускает остановку ткацкого станка при возникновении таких аномалий, как обрыв или ослабление основы, предотвращая появление дефектов ткани. Ниже описаны принципы его работы, структурные особенности, сценарии применения и преимущества:
Основные функции и принципы работы
1. Принцип обнаружения разрыва деформации
Устройство состоит из восьми рядов проводов (обычно тонких металлических листов, каждый ряд соответствует группе нитей основы), проводящих электродов и схемы управления. Во время нормального плетения проволока, поддерживающая основу, остается подвешенной, размыкая цепь. Когда нить основы рвется или ослабевает, проволока падает под собственным весом, контактируя с электродами и замыкая цепь, вызывая аварийную остановку ткацкого станка.
Точность обнаружения сводится к одной основной нити, время отклика составляет ≤0,1 секунды, что обеспечивает немедленную остановку ткацкого станка при обрыве основы и сокращает отходы ткани.
2. Универсальные конструктивные особенности.
Совместимость с различными ткацкими станками: Совместима с бесчелночными ткацкими станками, такими как рапирные,Воздушная струя вырисовываетсяи водоструйных ткацких станков, систему можно адаптировать к различным моделям ткацких станков, отрегулировав монтажный кронштейн и электрический интерфейс.
Многорядный синхронный мониторинг: восемь рядов проволочных отводов расположены параллельно, каждый ряд вмещает 50–100 нитей основы (регулируется в зависимости от плотности ткани), что обеспечивает потребности ткачества на ткацких станках шириной 1,5–3 метра.
Структурные компоненты и ключевые компоненты
1. Механическая структура
Сборка провода падения:
Материал: Изготовлены из тонких листов нержавеющей стали или алюминиевого сплава толщиной 0,1-0,3 мм, износостойкие и легкие (примерно 5-10 г/шт.), исключающие дополнительное натяжение нитей основы.
Форма: Обычная конструкция прорезей или отверстий. Нити основы проходят через центральную канавку или ушко опускной проволоки, гарантируя, что они могут свободно упасть в случае обрыва. Монтажная рама:
Рама из алюминиевого сплава или чугуна крепится болтами между задней балкой ткацкого станка и ремизной рамой. Его высота совмещена со слоем основной пряжи, чтобы гарантировать вертикальное свисание проводов.
2. Электрическая система управления.
Электроды и цепи: Проводящие медные стержни или электродные пластины установлены с обеих сторон рамы, образуя замкнутую цепь с ответвительными проводами и подключаясь к системе управления ПЛК ткацкого станка.
Обработка сигнала: при разрыве основы на цепь подается напряжение, которое выводит сигнал высокого уровня в главную систему управления ткацкого станка, вызывает остановку и отображает место разрыва основы (некоторые модели поддерживают позиционирование колонны).
Сценарии применения и типы фабрик
1. Применимые сценарии плетения
Производство тканей для одежды: используется для ткачества рубашечных, джинсовых и костюмных тканей с высокой плотностью основы (например, 100-300 нитей/10 см). Обнаружение разрыва основы должно быть точным вплоть до отдельных нитей, чтобы избежать таких дефектов, как дырки и тонкие нити в ткани. Промышленный текстиль: для тяжелых тканей, таких как геотекстиль, брезент и ткань для основы пожарных рукавов, требуются высокопрочные основные нити (например, полиэфирная техническая пряжа и арамидное волокно). Обрыв основы оказывает значительное воздействие, требующее быстрого реагирования устройства остановки основы, чтобы предотвратить запутывание пряжи.
Домашний текстиль: Ткани для штор, дивана и постельного белья требуют высокого внешнего вида. Обнаружение разрыва основы может снизить процент брака продукции после крашения.
Ключевые моменты установки и обслуживания
Установка и ввод в эксплуатацию:
Высота подвески ремизного троса должна соответствовать траектории ремизной рамы во избежание столкновения с ремизами и бердом.
Отрегулируйте расстояние между электродами до 0,5–1 мм, чтобы обеспечить надежную целостность цепи при опущенном отводящем проводе и предотвратить случайный контакт.
Ежедневное обслуживание:
Еженедельно очищайте волокна с поверхности отводящего провода, чтобы предотвратить прилипание и сбои в обнаружении. Ежеквартально проверяйте контактное сопротивление электродов; сопротивление должно быть менее 1 Ом.
При изготовлении пряжи с высоким коэффициентом трения (например, грубой хлопчатобумажной пряжи) заменяйте отводящую проволоку каждые 1000 часов, чтобы предотвратить износ, который может снизить чувствительность обнаружения.
